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五金塑胶注塑加工当注塑件从成型模具中脱模时，应克服脱模力和开模力。开模是指塑料件的形状从型腔中脱出。制冷过程中模内塑件收缩，孔壁部分对型芯产生包紧力。塑料零件和型芯在开模过程中产生摩擦力，孔底密封在开模过程中产生真空吸附，许多原因表明脱模力远大于开模力。脱模力过大会使塑件变形、变白、起皱、表面划伤。脱模斜率是决定脱模力大小的一个主要因素。由于注塑件在制冷和收缩后通常附着在凸模上，为了使商品厚度对称，避免产品在开模后附着在热凹模上，模具角度应与凹模和凸模相等。但在特殊情况下，塑胶注塑加工制作企业如果要求商品在开模后附着在凹模上，可以适当降低连接凹模的出模角度，或者故意在凹模上加入适量的倒扣。
塑料件强度并不完全依其厚度增加而增大。相反，由于厚度的提高引起收缩而出现内应力，反倒减少其强度。塑料件强度以刚度为主，多采用薄壁风格组合结构，在相应位置设定加强筋，以提升截面惯性矩。
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