塑胶注塑加工模具在选材和抛光时要注意一些事项，那么注塑加工的选材和抛光要点是什么？

高抛光度、高要求、高耐腐蚀模具注塑材料应用于注塑加工，一般在炉外精炼+电渣重熔精，耐腐蚀性好，抛光性好，耐磨性好，加工性好，淬火时尺寸稳定性好。塑胶注塑加工定做厂家都要求透明注塑件模具用能够热处理硬度在HRC52左右钢材，不然便于损坏，所以选的钢材既要有较好的热处理特性，又需在高硬度状态下有好的加工性，当然还有其他方面的考虑。

注塑加工产品的外观要求对模具注塑材料的选择有很大的影响。透明零件和表面需要镜面产品，应选择高透明度的模具S136，其次是420，并有强腐蚀性塑料，属于常见的镜面防锈模具注塑材料。

透明件模具注塑的抛光的机会是很多的，如抛光会到模具表面发觉一点点影子，好像气孔一样，导致在透明件上折光可看出细微的点子，很多塑胶注塑加工制作企业都会说材料组织疏松了，事实上，好的材料还要精练和热处理后得到好的组织架构，但不可忽视材料的含杂质的含量(含磷和硫)，这些杂质通常是导致在模具注塑表面一点点影子主要原因。现在好的材料含磷和硫保持在<0.03%，有个别进口模具注塑材料含磷和硫保持在<0.003%。由此可见，材料的挑选是很重要的。