注塑加工厂家制造模具的温度带来了使塑料分子达到平衡状态所需的能量。对于结晶材料而言,模具温度必须保持足够高,以使塑料可以正常结晶。假如模具温度没有维持在一个足够高的水准,分子会冻结到非平衡的位置,产品内部的会有不平衡的应力存有。当这样的产品被顶出以后,之后在它们使用中承受更高的温度时,产品的分子会得到能量并重新开始找到它们平衡位置,从而导致产品的后收缩。这种情况也可能在使用时储放成形零件时发生。如果模具温度设置小于室温,如生产零件为5°C,之后在30至40°C在环境仓库温度下储存零件可能是脱模后产品收缩的问题。
模内注塑加工厂家未经优化的工艺条件也会在零件中引起应力,导致脱模后收缩和翘曲。缺陷收缩部件一般反映在脱模后收缩,而过度收缩部件反映在产品应力问题上,导致产品翘曲问题。
未达到最后平衡状态的零件会有内应力。退火可以看作是一种强制性的脱模后收缩操作。在退火环节中,会有意把这些部分产品加温到更高的温度,以迫使分子运动出其非平衡位置并进入其最后平衡位置。这样一来,所有的压力都得到了释放。退火当然也会造成一定程度的收缩,具体取决于前边所描述的因素。
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